Изготовление любых металлических изделий на заказ по предоставленным чертежам или образцам
Адрес:
Санкт-Петербург, ул. Швецова, д. 41
Email:
prismo222@gmail.com
+7 (812) 985-12-93
Основные виды услуг:
Продукция:
Оборудование для пищевой промышленности и запчасти для пищевого оборудования

Производим любые детали, металлические изделия и конструкции по индивидуальным заказам

Яндекс.Метрика

Термообработка

Предлагаем услуги по термообработке металлов: наша компания осуществляет различные виды термообработки.

Задать вопрос касательно термообработки металла Вы можете по телефону в СПб: +7 (812) 985-12-93

Термообработка металлов и сплавов заключается в прохождении металлом процесса тепловой обработки (нагревания и охлаждения металла), в результате которого изменяется структура и свойства в заданном направлении. Химический состав металлов в результате термообработки не меняется, однако металл приобретает нужные свойства (повышается прочность и твердость металлов, или наоборот, металл становится более мягким).термообработка

Подробнее о термообработке металла

Выделяют несколько основных видов термообработки:

Отжиг первого рода – это процесс нагрева металла, приводящий металл в более устойчивое состояние по сравнению с тем, которое металл имел в результате предшествовавшей обработки. Снимается наклёп, понижается твёрдость, возрастают пластичность и ударная вязкость, снимаются внутренние напряжения (это связано с процессами отдыха и рекристаллизации). 

Отжиг второго рода представляет собой нагрев металла выше температуры превращения, с последующими выдержкой и постепенным охлаждением для получения стабильного структурного состояния сплава.

Целью отжига является получение однородной зёренной микроструктуры, растворение включений, снижение твёрдости для улучшения обрабатываемости металла, улучшение структуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений.

Образованию неравновесных структур препятствует последующее медленное охлаждение. Закалка проводится с высокой скоростью охлаждения. Это необходимо для получения неравновесных структур. Оптимальная скорость охлаждения, которая необходима для закалки, зависит от металла.

Отпуск производится для снятия внутренних напряжений, произведенных при закалке.

Материал приобретает больше пластичности, но немного теряет в прочности.

Дисперсионное твердение (или старение), производится с целью выделения частиц упрочняющей фазы, после проведения отжига. Это происходит при помощи нагрева металла на более низкую температуру. Для выделения нескольких видов упрочняющих частиц проводится ступенчатое старение.

Термическая обработка имеет особое значение для стали. Это обусловлено как широким распространением стали в качестве конструкционного материала, так и высокой эффективностью по изменению свойств, которой термообработка обладает для стали.

Предлагаем также услуги по химическому покрытию металла.